注塑成型技術(shù)有哪幾種？

您的當(dāng)前位置：首頁 >> 新聞資訊 >> 技術(shù)交流

注塑成型技術(shù)有哪幾種？

發(fā)布日期：2024-11-20 10:37 來源：http://www.pdshh.com 點(diǎn)擊：

注塑成型技術(shù)有以下5種：

1.可控粘度注塑成型技術(shù)

由x2f和科思創(chuàng)聯(lián)合開發(fā)，是一種低壓脈沖保壓工藝，可實(shí)現(xiàn)高精度成型，適用于現(xiàn)代塑料光學(xué)元件嚴(yán)苛要求.與傳統(tǒng)注塑成型技術(shù)不同，其通過電熱傳導(dǎo)使樹脂達(dá)到已知粘度而不發(fā)生剪切，能保留聚合物鏈的自然纏結(jié)，使生產(chǎn)的透鏡等光學(xué)元件具有更高更均勻的密度，減少各向異性收縮、雙折射等缺陷，還可縮短周期時間、提高材料產(chǎn)量，降低鎖模壓力及模具成本。

2.注塑壓縮成型技術(shù)

作為傳統(tǒng)注塑成型的延伸和高級形式，在注塑機(jī)上增加了額外的壓縮階段.注塑時模具先稍微打開，塑料注入型腔前被壓縮，之后再完全關(guān)閉模具.該技術(shù)能顯著降低成型壓力和鎖模力，改善產(chǎn)品收縮不均，降低殘余應(yīng)力，提高尺寸精度，特別適合成型高尺寸穩(wěn)定性、表面精確性的產(chǎn)品，以及厚度小、透明度要求高的制品，如大尺寸曲面零件、薄壁和微型化零件、光學(xué)鏡片等。

3.熔芯注塑技術(shù)

通常用于成型對空腔粗糙度和精度要求較高的異型空腔制品.先成型構(gòu)成空腔的芯型，再以其為嵌件注塑成型，最后使芯型熔化流出形成空腔.需掌握好芯型材料和塑件的熔點(diǎn)，芯型材料可選用通用塑料、熱塑型彈性體或低熔點(diǎn)金屬等。

4.氣輔/水輔注塑成型技術(shù)

注塑時，將氣體或過熱水與塑料熔體幾乎同步注入型腔，塑料熔體包覆氣體或水，形成夾層結(jié)構(gòu)，塑件定型后排出氣體或水即可脫模.具有省料、收縮小、外觀好、剛性好等優(yōu)點(diǎn)，可成型多種類型的注塑件，典型制品如電視機(jī)外殼。

5.電磁動態(tài)注塑成型技術(shù)

通過電磁力使螺桿在軸向產(chǎn)生往復(fù)振動，在預(yù)塑化階段使塑料微觀塑化，保壓階段讓塑件結(jié)構(gòu)更密實(shí)，減小內(nèi)應(yīng)力.可用于成型要求較高的制品如光碟，用于普通制品成型時也可提高質(zhì)量。