塑膠保護(hù)套模具試模應(yīng)該注意事項有哪些？

     塑膠保護(hù)套模具的試模流程跟一般模具試模是差不多的，這里合方圓就為你簡單講解一下，塑膠保護(hù)套模具試模應(yīng)該注意的事項。

    第一點(diǎn)，試模前要先了解模具的相關(guān)資料，這是一套什么模具，一開始的設(shè)計圖是怎樣的，進(jìn)行分析，并和模具工程師一起參加試模工作，這樣可以現(xiàn)場了解情況。

     第二點(diǎn)，先在工作臺上檢查其機(jī)械配合動作，要注意有否刮傷，缺件及松動等現(xiàn)象，模向滑板動作是否確實(shí)，水道及氣管接頭有無泄漏，模具之開程若有限制的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。

    第三點(diǎn)，當(dāng)確定模具各部動作得宜后，就要選擇適合的試模射出機(jī)，在選擇時應(yīng)注意   (a)射出容量   (b)導(dǎo)桿的寬度   (c)最大的開程   (d)配件   是否齊全等。

     第四點(diǎn)，提高模具溫度：依據(jù)成品所用原料之性能及模具之大小選用適當(dāng)?shù)哪乜刂茩C(jī)將模具之溫度提高至生產(chǎn)時所須的溫度。模溫提高之后須再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之后可能會引起卡模現(xiàn)象，因此須注意各部的滑動，以免有拉傷及顫動的產(chǎn)生。

     第五點(diǎn)，若工廠內(nèi)沒有推行實(shí)驗計劃法則，我們建議在調(diào)整試模條件時一次只能調(diào)整一個條件，以便區(qū)分單一條件變動對成品之影響。

     第六點(diǎn)，依原料不同，對所采用的原枓做適度的烘烤。

     第七點(diǎn)，試模與將來量產(chǎn)盡可能采用同樣的原料。

    第八點(diǎn)，勿完全以次料試模，如有顏色需求，可一并安排試色。

    第九點(diǎn)，內(nèi)應(yīng)力等問題經(jīng)常影響二次加工，應(yīng)于試模后待成品穩(wěn)定后即加以二次加工模具在慢速合上之后，要調(diào)好關(guān)模壓力，并動作幾次，查看有無合模壓力不均等現(xiàn)象，以免成品產(chǎn)生毛邊及模具變形。

    除此之后，試模前應(yīng)該檢查以下幾項：(1)機(jī)頭壓力降分布是否合理;(2)機(jī)頭各處流速是否相等;(3)流道結(jié)構(gòu)是否適應(yīng)物料特性;(4)芯模與口模定型段長度L和間隙計算與選擇是否適當(dāng);(5)機(jī)頭總壓力降是否符合本機(jī)頭要求.另外,擠出成型模具如有定型模(套)時,定型出現(xiàn)的問題也不可誤解為是機(jī)頭造成的。

    相信大家看了以上幾個步驟大概懂得了，試模前和試模途中應(yīng)該注意的事項。 

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