塑膠模具廠對模具加工的流程；

    模具加工流程： 

    開料：前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料；

    開框：前模?？颉⒑竽Ｄ？?；

    開粗：前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗；

   銅公：前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公；

   線切割：鑲件分模線、銅公、斜頂枕位；

   電腦鑼：精鑼分模線、精鑼后模模芯；

   電火花：前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位

    提高模具廠家對加工設(shè)備性能方法：

    1.模具成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備大工作臺、加大Y軸Z軸行程、大承重、高剛性，高一致性。

   2.模具加工的模具鋼材料硬度高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。

   3.對復雜型腔和多功能復合模具，隨著制件形狀的復雜化，必須要提高模具的設(shè)計制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度。

    4.模具加工的精細化使加工設(shè)備的復合性、高效性更加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬鋼材、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點使模具企業(yè)對高速加工日益重視。

    5.高動態(tài)精度。機床生產(chǎn)企業(yè)介紹的靜態(tài)性能（如重復定位精度、直線進給速度）在模具三維型面加工時，不能反映實際加工情況。模具的三維曲面高精度加工，更提出了高動態(tài)精度性能的要求，高速高精度還要在機床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性以及高品質(zhì)的控制系統(tǒng)相配合才可能實現(xiàn)。

    6.加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合將在企業(yè)采購設(shè)備時納入考慮范圍內(nèi)電加工機床的輻射、介質(zhì)選用將是安全、鋼材影響的因素，電火鋼材銑削技術(shù)會在未來模具加工領(lǐng)域得到發(fā)展。

    7.多種測量技術(shù)的復合應(yīng)用、高速測量及其逆向工程成為推動模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計技術(shù)的發(fā)展方向。

    深圳市合方圓模塑科技有限公司是一家比較專業(yè)的塑膠模具廠家專做塑膠模具 注塑成型 噴油廠，絲印等業(yè)務(wù)，歡迎來電咨詢