制作注塑模具常見問題及氣眼解決方法

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制作注塑模具常見問題及氣眼解決方法

發(fā)布日期：2015-11-30 08:55 來源：http://www.pdshh.com 點擊：

制作注塑模具常見問題及氣眼解決方法

只要制作過注塑模具的人都知道，在制作注塑模具的過程中。難免會出現(xiàn)氣眼、黑點或黑紋、發(fā)脆、燒焦/焦痕、飛邊/毛邊、分層起皮、流痕、欠注、銀紋/水花、縮痕、熔接痕的現(xiàn)象。

當(dāng)在制作注塑模具的過程中，遇到以上的這些問題，該如何糾正、處理呢。接下來我們根據(jù)多年制作注塑模具的經(jīng)驗，為你們單獨講解以上現(xiàn)象當(dāng)中出現(xiàn)氣眼的處理、補救方法。

所謂氣眼是指空氣被困在型腔內(nèi)使制件產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象，它是由于兩股熔體前鋒交匯時氣體無法從分型面、頂桿或排氣孔中排出造成的。通常氣眼位于熔體最后填充的地方，缺少排氣口或排氣口尺寸不足將導(dǎo)致在最后填充部位產(chǎn)生氣眼或其他表面缺陷。如果制作設(shè)計薄厚不均勻，也會造成氣眼現(xiàn)象。氣眼可能引起困在型腔內(nèi)氣體不能被及時排出，容易導(dǎo)致出現(xiàn)表面氣泡，制作內(nèi)部夾氣，注塑不滿等現(xiàn)象。

在制作注塑模具過程當(dāng)中，為了避免出現(xiàn)氣眼，可以通過以下幾點方法來糾正糾錯。

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計減少厚度的不一致，盡量保證壁厚均勻。

2、模具設(shè)計確保在最后填充的地方增設(shè)排氣口，重新設(shè)計澆口和流道系統(tǒng)，保證排氣口足夠大，使氣體有足夠的時間和空間被排放。

3、工藝條件方面，必須保證降低最后一級注塑速度，增加模溫，優(yōu)化注塑壓力和保壓力度。