不同模具廠家、不同牌號(hào)的相同材料可能具有相當(dāng)大的差異,而材料供應(yīng)商往往對(duì)自己的材料有著相當(dāng)深入的研究和了解。

但作為模具行業(yè)外的人來說,模具要試模的原因一直很難弄懂,下面針對(duì)試模問題進(jìn)行深入解讀。

成型產(chǎn)品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的,但有時(shí)也與模具設(shè)計(jì)不當(dāng)有關(guān),可能的影響因素包括:模腔數(shù)。

冷/熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì),射入口的類型、位置和尺寸,以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu),為了避免由于模具設(shè)計(jì)而造成的產(chǎn)品缺陷,我們需要在制作模具的時(shí)候,對(duì)模具的設(shè)計(jì)和模具工藝參數(shù)進(jìn)行分析。

試模結(jié)果,操作者通常需要對(duì)模具的具體情況進(jìn)行評(píng)估,以免模具在進(jìn)行修改的過程中增加不必要的成本和時(shí)間。

評(píng)估還包括對(duì)機(jī)器工藝參數(shù)的設(shè)定。

為了彌補(bǔ)模具設(shè)計(jì)中的不足,操作者可能會(huì)在不知情的情況下進(jìn)行了不正確的設(shè)置。

設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)作過程是不正常的,因?yàn)樯a(chǎn)合格產(chǎn)品所需的參數(shù)設(shè)置范圍非常小,一旦參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)任何微小的偏差,可能會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品的質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出所允許的誤差范圍,而由此產(chǎn)生的實(shí)際生產(chǎn)成本往往比事先進(jìn)行模具優(yōu)化所產(chǎn)生的費(fèi)用高得多。

試模的目的就是要找出優(yōu)化的工藝參數(shù)和模具設(shè)計(jì)。即便是材料、機(jī)器設(shè)定或者環(huán)境等因素發(fā)生了變化,依然能夠穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境,而不僅是為了獲得一個(gè)好的樣品。這一點(diǎn)非常重要。

用戶可根據(jù)他們的推薦進(jìn)行基本的設(shè)置,然后再根據(jù)具體的生產(chǎn)情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)。試模的基本步驟:設(shè)置料桶的溫度。

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