塑膠模具的排氣是模具設(shè)計中一個不可忽視的問題.排氣不良,會造成眾多問題.比如:氣孔、空洞、燒焦、氣泡、表面銀紋、熔接線明顯等,下面由我們
合方圓模塑科技介紹一下。
模具內(nèi)積集的氣體主要有以下幾個來源:
1、進(jìn)料系統(tǒng)和型腔中存有的空氣.
2、塑料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而生成的水蒸氣.
3、塑料分解所產(chǎn)生的氣體 .
4、塑料中某些添加劑揮發(fā)或者化學(xué)反映所生成的氣體
5、進(jìn)料中夾雜的空氣和水氣!
基本的設(shè)計要點可以歸納如下:
1、排氣要保證迅速、完全,排氣速度要與充模速度相適應(yīng);
2、排氣槽盡量開設(shè)在膠件較厚的成型部位;
3、排氣槽應(yīng)盡量開設(shè)在分型面上;
4、排氣槽應(yīng)盡量設(shè)在料流的終點和匯合處,如冷料井的盡端;
5、為了模具制造和清模方便,排氣槽應(yīng)盡量設(shè)在凹模一側(cè);
6、排氣槽方向不應(yīng)朝向操作面,防止注塑時漏料傷人;
7、排氣槽不應(yīng)有*角,防止積存冷料;
8、排氣槽大小尺寸一定要合適(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根據(jù)具體材料和產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇加工,盡量避免造成飛邊。
常見的排氣形式有:
1.排氣槽或孔排氣
2.分型面排氣
3.拼鑲件縫隙排氣
4.推桿或頂針間隙排氣
5.粉末燒結(jié)合金塊排氣
6.設(shè)置排氣桿強(qiáng)制排氣
7. 應(yīng)用真空排氣機(jī),達(dá)到主動排氣,完全排氣的效果。
8. 模具排氣鋼、排氣栓等排氣