深圳市合方圓模塑科技有限公司
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注塑機生產(chǎn)時,因某些原因造成漏膠情況下生產(chǎn)產(chǎn)品,加熱圈被熔膠包裹著,隨著生產(chǎn)時間的加長,造成加熱圈的損壞,生產(chǎn)產(chǎn)品品質不良隱患等等,嚴重的漏膠情況把整個炮筒都包裹著;這造成很大的成本及維修時間的浪費;
生產(chǎn)時,射嘴(也叫噴嘴頭)與模具的澆口套要同心,兩個球面應配合緊密,否則會漏膠,一般要求兩個球面半徑名義相同,但射嘴球面口徑略小于澆口套0.5~1mm,兩者同軸度公差要保證小于等于0.25~0.3。
下面就分析造成漏膠的幾種原因: 1、模具沒有定位環(huán)或定位環(huán)與成形機不匹配,裝模具時,模具進膠孔與炮筒射嘴不在同軸度上,位置有少許偏差,生產(chǎn)時每生產(chǎn)一模,就有點點膠漏出,產(chǎn)品同樣件比較,沒有明顯變化,但隨著生產(chǎn)時間的加長,漏膠會越累越多,最后漏膠就慢慢包裹著加熱圈; 2、射嘴炮臺固定螺絲松動,使炮筒射嘴與模具澆口不在一個同軸度上,生產(chǎn)時射嘴頂住模具澆口時,位置有少許偏差,生產(chǎn)時每生產(chǎn)一模,就有點點膠漏出,產(chǎn)品同樣件比較,沒有明顯變化,但隨著生產(chǎn)時間的加長,漏膠會越累越多,最后漏膠就慢慢包裹著加熱圈; 3、模具澆口套有破損的情況,生產(chǎn)時射嘴與模具澆口套不能很緊密貼合在一起,每次射膠時,就會有少許熔膠流出模具外面,隨著生產(chǎn)時間的加長,漏膠會越累越多,最后漏膠就慢慢包裹著加熱圈;
4、射嘴口有破損的情況,生產(chǎn)時射嘴口與模具澆口套不能很緊密貼合在一起,每次射膠時,就會有少許熔膠流出模具外面,隨著生產(chǎn)時間的加長,漏膠會越累越多,最后漏膠就慢慢包裹著加熱圈;
5、模具澆口套與射嘴的R角不匹配,生產(chǎn)時射嘴口與模具澆口套緊密貼合處會有間隙,每次射膠時,就會有少許熔膠流出模具外面,隨著生產(chǎn)時間的加長,漏膠會越累越
針對以上的漏膠情況,有以下對策:1、建議模具都配定位環(huán),雖然沒有定位環(huán)會省下它的成本,但沒有定位環(huán),不僅有產(chǎn)生漏膠的隱患,也會換模時加長換模具的時間,漏一次膠造成損壞加熱圈的費用就可省回定位環(huán)的投入;
2、及時檢查炮臺緊固螺絲松動原因并緊固;相應確認方法:生產(chǎn)前,手扶住炮筒射臺前進,碰到模具時,手感射嘴同模具澆口套是否在同一同軸度上,也可用薄紙墊在模具膠口處,射嘴碰到模具后,再退出,看紙破洞是否同射嘴口洞一致性;
3、因模具澆口套和射嘴口破損,臨時對策:用軟的金屬如銅片墊在模具澆口套上,射嘴前進碰到銅片頂緊,退后,在射嘴口位打孔后,再按上次頂住位置從新把銅片放置模具膠口套上,用射嘴頂住生產(chǎn);永久對策:相應的澆口套或射嘴從新打磨,使?jié)部谔缀团谂_上的射嘴兩都的R角平整的接觸生產(chǎn);
4、澆口套或射嘴的R角不匹配造成的漏膠,更換澆口套或射嘴,使之澆口套和射嘴的R角保持相吻合;
目前,注塑生產(chǎn)漏膠情況的原因及改善方法主要有以上幾種,還沒有什么好的生產(chǎn)過程中自動檢測到漏膠的方法,管理上也只能增加時間段巡視有無漏膠情況發(fā)生;相信,隨著注塑技術的不斷發(fā)展,將來會開發(fā)出自動檢測漏膠的設備,使之注塑生產(chǎn)更加智能化!