塑料制品的生產(chǎn)是以塑料模具的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)的。塑料模具是生產(chǎn)塑料制品的基本工具。模具的精度直接影響到塑料制品的結(jié)構(gòu)完整性和尺寸精度。各類塑料制品的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)塑料模具的設(shè)計(jì)制造、注塑成型和表面處理，其中精密模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面質(zhì)量高、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高，屬于技術(shù)和資金密集型產(chǎn)品。生產(chǎn)過(guò)程需要應(yīng)用高速加工和超精加工技術(shù)、快速成型技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、高速加工技術(shù)、高速加工技術(shù)和高速加工技術(shù)高分子材料加工應(yīng)用技術(shù)，涉及機(jī)械，金屬材料、高分子材料、化工材料、電子電氣、自動(dòng)化控制等領(lǐng)域，技術(shù)要求全面。

一,塑料制品行業(yè)概況

塑料是以合成或天然高分子化合物為原料，在一定溫度和壓力下，以增塑劑、填料、潤(rùn)滑劑、注塑劑等添加劑為輔助組分，制成的一種塑料材料和少量固體材料。塑料以其重量輕、可塑性強(qiáng)、制造成本低、功能廣泛等優(yōu)點(diǎn)在現(xiàn)代社會(huì)得到了廣泛的應(yīng)用。

目前，合成高分子材料已成為人類不可缺少的新材料。它與鋼、木、水泥一起成為現(xiàn)代社會(huì)的四大基本材料之一。廣泛應(yīng)用于信息、能源、工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸?shù)葒?guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。近年來(lái)，我國(guó)塑料制品行業(yè)發(fā)展迅速，規(guī)模不斷擴(kuò)大，已成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。

2013年，全國(guó)塑料制品產(chǎn)量6188.66萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)8.02%；截至2014年12月，全市規(guī)模以上塑料制品企業(yè)14062家；主營(yíng)業(yè)務(wù)收入20392.39億元，同比增長(zhǎng)8.92%；利潤(rùn)總額1182.86億元，同比增長(zhǎng)4.24%；出口交貨值2260.66億元，同比增長(zhǎng)2.82%?？梢?jiàn)，我國(guó)塑料制品行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)量也在逐年增加，近兩年同比增速有所放緩。

從塑料制品行業(yè)的細(xì)分子行業(yè)來(lái)看，塑料管材及管件、塑料絲及編織制品在塑料包裝中的應(yīng)用較為廣泛，其次是塑料薄膜及塑料包裝容器，其次是日用塑料制品及塑料零部件制造。

塑料件制造業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入和出口交貨值近五年呈上升趨勢(shì)，特別是2010-2011年，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入從2372.82億元增長(zhǎng)到7095.59億元，增長(zhǎng)近200%，出口交貨值由635.79億元增加到1914.26億元；雖然2012-2014年增速有所放緩，但主營(yíng)業(yè)務(wù)收入仍在擴(kuò)大，到2014年達(dá)到9394.13億元。

二.模具制造業(yè)概況

模具是由塑料、橡膠、金屬、粉末、玻璃、玻璃鋼等材料加工而成的基本加工設(shè)備。屬于生產(chǎn)過(guò)程中的中間產(chǎn)品，用于生產(chǎn)最終產(chǎn)品。模具加工是材料成形的重要途徑之一。與機(jī)械加工相比，具有工序少、物料利用率高、能耗低、生產(chǎn)方便、效率高等優(yōu)點(diǎn)。因此，它被廣泛應(yīng)用于汽車、能源、機(jī)械、電子、信息、航空航天工業(yè)和日用品的生產(chǎn)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，粗加工工業(yè)產(chǎn)品75%的零件和精加工50%的零件是由模具成形的。家電行業(yè)80%的零部件和機(jī)電行業(yè)70%以上的零部件也需要模具加工。模具行業(yè)往往能帶動(dòng)其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因此，模具行業(yè)往往被稱為利益放大器。

我國(guó)模具行業(yè)起步早，但起步階段一直是下游生產(chǎn)企業(yè)的附屬企業(yè)，模具商品流通率低，制約了模具企業(yè)的發(fā)展。直到1987年，模具才作為產(chǎn)品列入機(jī)電產(chǎn)品目錄。當(dāng)時(shí)，中國(guó)有模具生產(chǎn)廠約6000家，總產(chǎn)值約30億元人民幣。經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，我國(guó)模具工業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。截至2013年，全國(guó)有企業(yè)3萬(wàn)家，年產(chǎn)值2200億元，年出口近50億美元。

目前，我國(guó)模具行業(yè)最大的市場(chǎng)是汽車行業(yè)、電子信息行業(yè)、家電及辦公設(shè)備、機(jī)械建材行業(yè)。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民收入水平的提高，對(duì)汽車、電子消費(fèi)品和家用電器的需求不斷增加，這使得這些行業(yè)近年來(lái)進(jìn)入快速發(fā)展階段，成為我國(guó)模具行業(yè)快速發(fā)展的重要原因。下圖為2007年至2013年中國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值情況，可以看出，近年來(lái)，中國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)迅速，從2007年的870億元增長(zhǎng)到2013年的2106億元，增速遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界模具工業(yè)的整體水平。

年的2106億元，增速遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界模具工業(yè)的整體水平。

三.模具及塑料制品行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)

隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的逐步轉(zhuǎn)型升級(jí)，高端產(chǎn)品比重的逐步提高，基礎(chǔ)配套服務(wù)的不斷完善，雖然塑料制品產(chǎn)量增速有所放緩，但其價(jià)值空間仍然很大，產(chǎn)值能夠保持較高的增長(zhǎng)速度?？梢?jiàn)，塑料加工業(yè)仍處于上升階段。作為衡量一個(gè)國(guó)家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)之一，我國(guó)塑料與鋼材的比例僅為30:70，低于世界50:50的平均水平，甚至低于德國(guó)63:37、美國(guó)70:30等發(fā)達(dá)國(guó)家，隨著技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級(jí)，我國(guó)塑料制品行業(yè)仍將得到穩(wěn)步發(fā)展。

模具行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一，涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等行業(yè)，應(yīng)用廣泛。中國(guó)工業(yè)的快速發(fā)展，包括汽車制造業(yè)、it制造業(yè)和醫(yī)療器械業(yè)的發(fā)展，讓整個(gè)模具行業(yè)迎來(lái)了發(fā)展機(jī)遇。

目前，我國(guó)正處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型期。國(guó)家對(duì)新興產(chǎn)業(yè)的目標(biāo)是：到2020年，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值占國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的比重力爭(zhēng)達(dá)到15%左右。為了達(dá)到15%的目標(biāo)，在七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中，未來(lái)將大力發(fā)展高端裝備制造業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)，模具業(yè)作為現(xiàn)代工業(yè)之母，將受益于高端裝備制造業(yè)的發(fā)展。

四.與行業(yè)上下游的關(guān)系

目前公司主要產(chǎn)品為塑料模具及塑料制品。因此，公司上游產(chǎn)業(yè)為模具鋼生產(chǎn)企業(yè)、塑料原料生產(chǎn)企業(yè)、數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)、油墨原料生產(chǎn)企業(yè)，下游產(chǎn)業(yè)為汽車、消費(fèi)電子、化妝品、醫(yī)藥等生產(chǎn)企業(yè)。

（1） 上游產(chǎn)業(yè)

模具鋼是精密塑料模具核心的主要零件，其價(jià)格約占模具總成本的25%。模具鋼的發(fā)展對(duì)精密塑料模具行業(yè)的發(fā)展有很大的影響。隨著精密塑料模具精度高、表面光潔、使用壽命長(zhǎng)的要求，對(duì)模具鋼的加工工藝要求越來(lái)越高。模具鋼的質(zhì)量對(duì)推動(dòng)精密塑料模具產(chǎn)品向高檔化、精密化、多樣化、個(gè)性化和高附加值方向發(fā)展具有重要意義。

數(shù)控機(jī)床是精密塑料模具行業(yè)的主要加工設(shè)備。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展對(duì)提高精密塑料模具的精度、平整度和使用壽命具有重要意義，而加工設(shè)備的發(fā)展可以有效縮短模具制造周期，降低模具生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于數(shù)控機(jī)床價(jià)格較高，在該行業(yè)企業(yè)固定資產(chǎn)中占有較大比重。數(shù)控機(jī)床行業(yè)的蓬勃發(fā)展所帶來(lái)的加工精度的提高和機(jī)床價(jià)格的下降，對(duì)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展起到了重要的推動(dòng)作用。

PC、ABS、hips、PP、pet等工程塑料是精密塑料模具行業(yè)的主要成型材料。它們不僅直接影響到注塑制品的質(zhì)量，而且對(duì)注塑制品的生產(chǎn)也有很大的影響。塑料原材料的供應(yīng)和價(jià)格對(duì)注塑制品的產(chǎn)量和價(jià)格有著直接的決定性影響。

（2） 下游產(chǎn)業(yè)

下游產(chǎn)業(yè)的需求決定了模具及塑料制品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。由于模具產(chǎn)品不能用于最終消費(fèi)，模具行業(yè)產(chǎn)品的需求依賴于下游行業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)需求。因此，下游產(chǎn)業(yè)的需求決定了模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。然而，模具行業(yè)的發(fā)展并不是由某一個(gè)行業(yè)的需求決定的，而是由整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展決定的。

模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶動(dòng)了下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的試金石。一個(gè)國(guó)家或地區(qū)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展能夠有效地帶動(dòng)其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。同時(shí)，隨著模具行業(yè)技術(shù)水平的提高，加工精度的提高將提高下游行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和性能，從而促進(jìn)下游行業(yè)的發(fā)展。

由于模具行業(yè)的產(chǎn)品不是最終產(chǎn)品，而只是最終產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的加工工具，下游行業(yè)的整體需求直接決定了模具行業(yè)的需求。如果下游產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，將大大增加模具行業(yè)的需求，促進(jìn)模具企業(yè)的發(fā)展。

1） 汽車產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)潛力巨大

近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和公路運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展，我國(guó)汽車工業(yè)產(chǎn)銷量和汽車保有量逐年增加。2000年以來(lái)，我國(guó)汽車市場(chǎng)保持快速發(fā)展。年產(chǎn)量由2000年的207萬(wàn)輛增至2013年的2212萬(wàn)輛，銷售額由209萬(wàn)輛增至2198萬(wàn)輛，年復(fù)合增長(zhǎng)率為20%。中國(guó)已經(jīng)超過(guò)美國(guó)成為世界上最大的汽車市場(chǎng)。

2） 電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速

改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)水平都有了很大提高。電子通信產(chǎn)品制造業(yè)作為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，是關(guān)系國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈和國(guó)家安全的基礎(chǔ)性戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。

2010年10月10日，國(guó)務(wù)院發(fā)布了《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》（國(guó)發(fā)〔2010〕32號(hào)）。我國(guó)計(jì)劃用20年的時(shí)間使整體創(chuàng)新能力和創(chuàng)新能力進(jìn)一步提高

五.貿(mào)易壁壘

（1） 阻隔層

要成為一個(gè)綜合性的模具制造商，我們需要購(gòu)買大量的機(jī)械、設(shè)備、儀器，引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人員，需要大量的資金。資本規(guī)模的需求使得其他企業(yè)在進(jìn)入這個(gè)行業(yè)時(shí)需要跨越更高的門檻。同時(shí)，精密設(shè)備模具企業(yè)的服務(wù)對(duì)象主要是大公司，大公司的業(yè)務(wù)規(guī)模往往很大，這就要求模具企業(yè)作為其供應(yīng)鏈的重要組成部分，要有較大的生產(chǎn)規(guī)模。只有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)?；?，才能有效降低采購(gòu)成本和生產(chǎn)成本。

（2） 技術(shù)壁壘

模具行業(yè)需要強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力。從產(chǎn)品的三維設(shè)計(jì)到模具制作、注塑、裝配、表面處理，整個(gè)過(guò)程都是復(fù)雜的，而且這些過(guò)程相互影響，所以必須前后配合。所以模具加工技術(shù)、質(zhì)量控制水平和生產(chǎn)管理技術(shù)都非常重要，需要長(zhǎng)期的實(shí)踐和積累。同時(shí)，由于塑料制品的快速升級(jí)換代，模具企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)需要不斷更新和完善模具技術(shù)、質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理。

（3） 經(jīng)驗(yàn)障礙

在模具制造過(guò)程中，由于設(shè)計(jì)、編程和操作上的錯(cuò)誤或失誤，會(huì)使模具與客戶的樣品不符，從而導(dǎo)致模具維修。在嚴(yán)重的情況下，有必要重新設(shè)計(jì)和制造。模具維修會(huì)增加模具制造成本，降低模具企業(yè)的利潤(rùn)。一旦模具必須重新制造，模具制造商的訂單就會(huì)賠錢。因此，如何避免人為因素造成的返修、掛失、返工現(xiàn)象成為模具企業(yè)的重中之重。

模具企業(yè)只有通過(guò)不斷的實(shí)踐和長(zhǎng)期的積累，才能不斷提高生產(chǎn)管理能力，建立一套行之有效的工藝操作標(biāo)準(zhǔn)，減少修模次數(shù)，杜絕翻修現(xiàn)象。而這必須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的積累，而不是新企業(yè)短時(shí)間內(nèi)所能擁有的。

（4） 資格壁壘

塑料模具行業(yè)的優(yōu)質(zhì)客戶大多是國(guó)內(nèi)外大型生產(chǎn)企業(yè)，他們對(duì)合格供應(yīng)商的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)也比較嚴(yán)格。除了符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，還需要通過(guò)嚴(yán)格的供應(yīng)商資質(zhì)認(rèn)定。合格供應(yīng)商的資質(zhì)一旦確定，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和保持供貨的穩(wěn)定性，廠家通常不會(huì)輕易改變模具的供貨渠道。這種基于長(zhǎng)期合作的嚴(yán)格的供應(yīng)商資質(zhì)和穩(wěn)定的客戶關(guān)系，對(duì)新企業(yè)形成了強(qiáng)大的資質(zhì)壁壘。

六.行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局

模具行業(yè)屬于機(jī)械工業(yè)中的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，每個(gè)國(guó)家都有自己的模具企業(yè)。但由于各國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和發(fā)展方向不同，各國(guó)模具行業(yè)的技術(shù)水平存在較大差距。目前，世界上已形成幾大模具生產(chǎn)國(guó)，主要有亞洲的中國(guó)、日本、韓國(guó)和臺(tái)灣，以及美國(guó)和歐洲的德國(guó)。

日本、美國(guó)、德國(guó)由于科技水平高，模具加工機(jī)械先進(jìn)，人才培養(yǎng)體系完善，無(wú)論是設(shè)計(jì)能力還是制造技術(shù)，在高精度模具和復(fù)合材料模具的開(kāi)發(fā)上都領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)企業(yè)。然而，由于這些國(guó)家勞動(dòng)力成本高，客戶為了減少開(kāi)支，紛紛將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到以中國(guó)為代表的發(fā)展中國(guó)家。

由于模具供應(yīng)的地域性，模具生產(chǎn)企業(yè)不得不跟隨主要客戶在當(dāng)?shù)亟⑸a(chǎn)基地，就近服務(wù)主要客戶，帶動(dòng)了該地區(qū)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，縮小了發(fā)展中國(guó)家與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)差距。目前，國(guó)內(nèi)注塑模具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，生產(chǎn)廠家工藝條件參差不齊，且大多規(guī)模較小。