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    日本是如何管理注塑模具企業(yè)的

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    日本是如何管理注塑模具企業(yè)的

    發(fā)布日期:2021-09-13 00:00 來源:http://www.pdshh.com 點(diǎn)擊:

           核心摘要:位于日本大阪縣梅坊市的一家模具企業(yè),已經(jīng)經(jīng)營了47年。該公司只有180名員工,連續(xù)工作15年以上的員工占60%以上。企業(yè)年產(chǎn)值10億元,減去中日消費(fèi)指數(shù)之差,相當(dāng)于中國年產(chǎn)值5.1億元。


          位于日本大阪府梅坊市,有一家47年的模具企業(yè)。該公司只有180名員工,連續(xù)工作15年以上的員工占60%以上。企業(yè)年產(chǎn)值10億元,減去中日消費(fèi)指數(shù)之差,相當(dāng)于中國年產(chǎn)值5.1億元。


          實(shí)現(xiàn)人均年產(chǎn)值200萬-82萬元。我國模具行業(yè)很少有企業(yè)能達(dá)到如此高的勞動(dòng)產(chǎn)值,這從一個(gè)方面反映了企業(yè)制造和管理的先進(jìn)性。


          為了接近或趕超先進(jìn)國家的制造水平,我國許多模具企業(yè)都購買了國外最先進(jìn)的加工設(shè)備。然而,國內(nèi)模具企業(yè)人均產(chǎn)值與國外相比仍有一定差距。要提高人均產(chǎn)值,還需要先進(jìn)的管理。


          日本模具企業(yè)管理的精髓:事物和諧統(tǒng)一。


          一、 現(xiàn)場管理


          1.部門溝通:三五會(huì)議每周制度


          模具的制造與加工是一個(gè)復(fù)雜的、多部門協(xié)作的高精度制造系統(tǒng),容易出錯(cuò)、返工,各部門之間溝通不暢會(huì)影響協(xié)作與配合,影響模具的最終質(zhì)量。針對模具行業(yè)的特點(diǎn),設(shè)計(jì)組、加工組、質(zhì)量組、編程組、計(jì)劃組、外協(xié)組、鉗工組每周一、三、五上午召開30分鐘的會(huì)議,會(huì)議地點(diǎn)一般設(shè)在車間辦公室。長期保持的例會(huì)制度,為部門和組長之間提供了良好的溝通機(jī)會(huì),成為部門和組長之間的和諧關(guān)系。


          2.辦公方式:模具車間負(fù)責(zé)人現(xiàn)場辦公


          模具車間是模具企業(yè)的制造中心。指揮員能了解前線現(xiàn)場的詳細(xì)情況,便于現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。例如,在加工零件時(shí),由于加工不當(dāng)常常會(huì)產(chǎn)生異響。現(xiàn)場辦公室領(lǐng)導(dǎo)能及時(shí)了解生產(chǎn)問題。因此,在一線辦公室,可以了解到車間全體員工的工作狀態(tài)和精神面貌,員工也會(huì)感受到領(lǐng)導(dǎo)與他們同甘共苦。


          3.管理模式:車間辦公室管理設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等部門


          與我國模具企業(yè)的管理模式不同,模具企業(yè)是車間辦公管理設(shè)計(jì)、質(zhì)量控制等部門,這是模具企業(yè)的特點(diǎn):以制造為中心,設(shè)計(jì)部門和質(zhì)量管理部門專注于車間的生產(chǎn)。通過幾年的觀察,避免了車間辦公室、設(shè)計(jì)部、質(zhì)量管理部平面化帶來的質(zhì)量問題。級別過后,各部門推卸責(zé)任,互不讓步。沒有體現(xiàn)設(shè)計(jì)部和質(zhì)量管理部是車間生產(chǎn)服務(wù)的中心任務(wù)。


         

          4、通訊暢通:部門干部手機(jī)接入公司總機(jī)


          制造一套模具,從設(shè)計(jì)到規(guī)格零件采購,加工零件外包,到使用車、銑、磨、刨床、電火花、線切割設(shè)備加工精密零件,再到總裝、制造環(huán)節(jié),各團(tuán)隊(duì)合作要求高,模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要100多張加工圖紙的支持,在工作中隨時(shí)溝通是非常重要的。


          隊(duì)長上方的手機(jī)與公司的總機(jī)相連。智能化呼叫轉(zhuǎn)接系統(tǒng)是公司管理的秘密武器。在嘈雜的車間環(huán)境中,即使他們沒有意識到自己的手機(jī)在呼叫,如果對方認(rèn)為有必要,按指定的按鈕,車間廣播喇叭也會(huì)發(fā)出呼叫。聽到呼叫后,會(huì)發(fā)送最近的內(nèi)部電話,也按指定按鈕,就可以呼叫對方。


          5.設(shè)定更高的目標(biāo):目標(biāo)是成功測試模具一次


          企業(yè)每年都為員工設(shè)定更高的目標(biāo),促使全體員工每天勤勉盡責(zé),接近目標(biāo)。試模成功是指第一次將模具放在注塑機(jī)上沒有飛邊,沒有特殊不良現(xiàn)象。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的儀表板模具來說是一個(gè)挑戰(zhàn)。


          我進(jìn)入日本防衛(wèi)省是為了知道這個(gè)目標(biāo)正在實(shí)施,但前兩年沒有實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)在,由于目標(biāo)明確,質(zhì)量穩(wěn)定,豐田汽車公司已經(jīng)發(fā)放了新模具免檢綠卡,也給企業(yè)帶來了許多新訂單。

    6、培訓(xùn)內(nèi)容:各部門操作人員每半年輪班一次


          即使在人才流動(dòng)較小的日本企業(yè),每個(gè)部門的操作工也每半年輪換一次,實(shí)行多方面的培訓(xùn)計(jì)劃。這是現(xiàn)場管理中一個(gè)不容忽視和低估的問題。雖然換屆工作需要大量的培訓(xùn)投入,但企業(yè)要想做大做強(qiáng)或避免人才流失,離不開自身員工的支持。許多團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人和車間負(fù)責(zé)人都是從多面手中挑選出來的。培養(yǎng)多面手是田間管理的重要組成部分。


          二、 設(shè)計(jì)制造部與客戶的溝通


          長期以來,企業(yè)、設(shè)計(jì)、制造各部門各司其職。一般來說,他們與業(yè)務(wù)部門打過交道??蛻舻囊蠛完P(guān)注點(diǎn)不會(huì)轉(zhuǎn)移到設(shè)計(jì)中。制造部、設(shè)計(jì)部員工知道按要求設(shè)計(jì),制造部員工知道按圖紙加工。這種機(jī)械工作往往有客戶不滿意的地方,特別是我們不知道業(yè)務(wù)部門爭取訂單的困難。一些訂單,我們爭取延遲交貨日期或質(zhì)量問題,由于工作人員的設(shè)計(jì)或制造部門,得罪或失去客戶。定期讓設(shè)計(jì)制造部員工與客戶見面交流、討論,將機(jī)械工作轉(zhuǎn)化為有目的的工作。


          三、 企業(yè)文化


          探討日本注塑企業(yè)的企業(yè)管理本質(zhì),不應(yīng)忘記它是企業(yè)文化的基礎(chǔ)。如果我們不創(chuàng)造一個(gè)良好的企業(yè)文化,我們就不能促進(jìn)工廠管理。

          1.官兵一致性


          在中國的一些企業(yè),老板希望自己的企業(yè)管理有層次、有效率,卻忽視了官兵的團(tuán)結(jié)。日本企業(yè)非常重視這一點(diǎn)。組長或科長與下屬在同一辦公室工作,辦公桌相同。每周做一次現(xiàn)場和辦公室衛(wèi)生,組長或科長與下屬一起工作。干部群眾從20年前開始每周工作?,F(xiàn)在我們不能說他們沒有,但很罕見。實(shí)現(xiàn)官兵思想和行動(dòng)的統(tǒng)一,是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力。


          2.同齡設(shè)計(jì)師待遇與車間操作工待遇相同


          中國的社會(huì)背景是不可能實(shí)現(xiàn)的,但重要的是要理解平等對待的意義。日本社會(huì)非常清楚“和諧”在生產(chǎn)力發(fā)展中的重要性。它自稱是大和國,一直在研究“和諧”的意義。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)問題時(shí),跨部門的集體智慧體現(xiàn)了一貫的平等對待。


          3.科長以下領(lǐng)導(dǎo)為兼職干部


          我國企業(yè)中層干部兼職難度很大,但了解兼職的意義非常重要。以設(shè)計(jì)部為例。領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)整個(gè)部門近30名員工,并有一套模具設(shè)計(jì)。這樣,他總能掌握最新的設(shè)計(jì)軟件和最新的設(shè)計(jì)方法,而不會(huì)被時(shí)代的年輕人淘汰。


          4.不要為自己的事麻煩別人


          日本企業(yè)的員工認(rèn)為,即使已經(jīng)是午夜了,他們不懂的東西和沒有完成的東西也不會(huì)傳遞到下一道工序。他們明天會(huì)繼續(xù)做或煮,把不會(huì)出錯(cuò)的東西傳給下一道工序。因此,沒有隱藏的質(zhì)量問題和返工。只有這樣才能節(jié)省大量的維修時(shí)間,即降低制造成本。我們已經(jīng)提到,模具制造工藝多,配合多,精度要求高,但中國式的“幾乎”可能會(huì)影響模具的質(zhì)量。如果中國的模具接近日本的水平,我們應(yīng)該從創(chuàng)造企業(yè)文化開始,也就是說,我們不應(yīng)該麻煩別人,但本質(zhì)上我們不應(yīng)該把有缺陷的東西傳給下一道工序。


          5.以部門或集團(tuán)為單位的技術(shù)創(chuàng)新競爭


          企業(yè)用發(fā)展資金購置設(shè)備、擴(kuò)建廠房是正確的,但往往忽視技術(shù)創(chuàng)新和競爭軟環(huán)境。企業(yè)要想做大做強(qiáng),關(guān)鍵在于員工隊(duì)伍,即要經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和競爭活動(dòng)。日本企業(yè)有技術(shù)創(chuàng)新的激勵(lì)機(jī)制,每年都有部門間的技術(shù)競爭。在每年年底的全公司表彰大會(huì)上,對成績突出的部門進(jìn)行表彰。

          四、 八大價(jià)值觀


          1.注意工作失誤的積累


          在工作中犯了錯(cuò)誤之后,我會(huì)在每天的晨會(huì)上做一個(gè)簡單的書面發(fā)言。這一制度不懲罰個(gè)人,而是向所有人公布。錯(cuò)誤的年度書面報(bào)告是裝訂好的,留給后人學(xué)習(xí)。是企業(yè)的財(cái)富。


          2.注重制造和設(shè)計(jì)技術(shù),有自己的標(biāo)準(zhǔn)


          中國企業(yè)有句話,一流企業(yè)是標(biāo)準(zhǔn),二等企業(yè)是品牌。事實(shí)上,這項(xiàng)事業(yè)40多年來取得了巨大的進(jìn)步。它有自己的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、加工標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)。


          3.注意信息的及時(shí)、暢通傳遞


          在當(dāng)今時(shí)代,信息也會(huì)變成金錢。信息是戰(zhàn)勝敵人的武器之一。部門和團(tuán)隊(duì)之間有商定的信息傳輸規(guī)則,以確保信息傳輸?shù)捻樌M(jìn)行。


          4.注意工作環(huán)境


          在炎炎夏日生產(chǎn)大型模具的車間里,要保持26度的溫度是要投入很大的動(dòng)力的。是否考慮企業(yè)的經(jīng)營思路。只有適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境,才能生產(chǎn)出更多的合格產(chǎn)品,降低廢品率。


          5.關(guān)注有現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)的員工


          在CAM編程部門,明智的做法是大膽地在車間選擇熟練的操作員。他們擁有熟練的加工知識和技能。許多不想去車間的大學(xué)生沒有現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),而完成的cam程序只是紙上談兵。

    6.重視個(gè)人能力違禁詞化


          企業(yè)的設(shè)備使操作人員大膽選擇風(fēng)險(xiǎn)較大的刀具和加工工序,體現(xiàn)了企業(yè)在人才培養(yǎng)和用工上實(shí)現(xiàn)了員工的個(gè)人能力。


          7.注重技術(shù)創(chuàng)新的積累


          企業(yè)戰(zhàn)勝敵人的關(guān)鍵之一是技術(shù)。我們每年都舉辦一次技術(shù)創(chuàng)新競賽。年底,公司對成績突出的部門進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),告訴全體員工企業(yè)重視技術(shù)創(chuàng)新。只有最新的技術(shù)才能使它立于不敗之地。


          8.注意解決問題的方式和方法


          當(dāng)發(fā)現(xiàn)下屬有問題時(shí),很多上級會(huì)要求他們下班后喝酒。當(dāng)他們喝酒時(shí),他們會(huì)巧妙地引出話題。簡而言之,和諧是許多領(lǐng)導(dǎo)者都理解的一種管理技巧。


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