核心摘要：為了保證模具的質(zhì)量，質(zhì)量控制在生產(chǎn)管理中更為重要，我們可以從以下幾個方面入手：第一，有效地管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理和圖表管理

要確保模具的質(zhì)量，生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制更為重要，可以從以下幾個方面入手：

第一:是有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文件管理：有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文件管理，可以保證文件的全面性、圖紙版本的一致性；使繪圖實(shí)現(xiàn)有效的共享和有效的查詢利用。建立一個完整的檔案管理計算機(jī)數(shù)據(jù)庫，收集和利用設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙，以前分散、分離的資料。防止因設(shè)計圖紙文件、原件、設(shè)計變更、維護(hù)版本混亂、三維模型與二維圖紙數(shù)據(jù)不一致、二維圖紙設(shè)計不規(guī)范等原因造成的二維圖紙與三維圖紙不一致，造成不易及時發(fā)現(xiàn)和糾正的問題，造成模具的修改和返工，甚至產(chǎn)生空洞，增加模具的制造成本，延長模具的制造周期，影響驗收周期。

第二:是保持模具圖紙、加工工藝和實(shí)物數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效、細(xì)致、嚴(yán)格的檢測手段，確保模具圖紙、加工工藝和實(shí)物數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

第三:及時匯總每套模具的設(shè)計和制造成本：通過有效控制車間工作票的發(fā)放，對模具的報廢進(jìn)行有效管理；通過精確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、高效的模具零件加工和準(zhǔn)確的零件檢驗，有效降低因換模和維修而增加的模具成本，從而獲得每套模具的實(shí)際成本，有效控制模具質(zhì)量。

第四:是統(tǒng)籌：將計劃、設(shè)計、加工工藝、車間生產(chǎn)、人力資源等信息有機(jī)地組織整合，使計劃與生產(chǎn)有效協(xié)調(diào)，有效保證模具質(zhì)量和產(chǎn)品按時交貨。

第五：是開發(fā)了一套完整實(shí)用的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：開發(fā)了一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了模具生產(chǎn)管理過程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理和進(jìn)度管理的計算機(jī)信息管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計劃、模具設(shè)計、工藝開發(fā)、車間任務(wù)分配及產(chǎn)品檢驗、倉庫管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃到完工交付實(shí)現(xiàn)全面的跟蹤管理。