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    怎么更好的保護(hù)注塑機(jī)?

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    怎么更好的保護(hù)注塑機(jī)?

    發(fā)布日期:2021-12-20 00:00 來(lái)源:http://www.pdshh.com 點(diǎn)擊:

    注塑機(jī)是當(dāng)前塑料加工行業(yè)中常用的設(shè)備之一,通常需要長(zhǎng)時(shí)間工作。因此,如何保證注塑機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)中的正常穩(wěn)定運(yùn)行,是注塑機(jī)生產(chǎn)廠家和用戶都值得關(guān)注和努力解決的問題。從用戶角度來(lái)看,在正確選擇注塑機(jī)型的前提下,定期的預(yù)防性維護(hù)是保證注塑機(jī)正常運(yùn)行的有效途徑。


    注塑機(jī)是當(dāng)前塑料加工行業(yè)中常用的設(shè)備之一,通常需要長(zhǎng)時(shí)間工作。因此,如何保證注塑機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)中的正常穩(wěn)定運(yùn)行,是注塑機(jī)生產(chǎn)廠家和用戶都值得關(guān)注和努力解決的問題。從用戶角度來(lái)看,在正確選擇注塑機(jī)型的前提下,定期的預(yù)防性維護(hù)是保證注塑機(jī)正常運(yùn)行的有效途徑。


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    所謂預(yù)防性維護(hù),是指為避免機(jī)器故障和延長(zhǎng)各部件使用壽命而進(jìn)行的一系列預(yù)防性工作和檢查,如將導(dǎo)致停機(jī)的突發(fā)故障改為可預(yù)測(cè)的、有計(jì)劃的停機(jī)修理或大修;預(yù)防性維護(hù)的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換損壞的零件,防止鏈條損壞。


    今天介紹注塑機(jī)的預(yù)防性維護(hù)和常見的故障排除方法。


    1、 注塑機(jī)的預(yù)防性維護(hù)


    A.液壓部分


    液壓油量


    機(jī)油不足會(huì)導(dǎo)致油溫升高,空氣溶解在機(jī)油中,從而影響機(jī)油質(zhì)量和液壓系統(tǒng)的正常工作。機(jī)油不足通常是由于維修過(guò)程中機(jī)油泄漏或丟失造成的。因此,應(yīng)注意檢查是否有泄漏,盡快更換磨損的密封件,擰緊松動(dòng)的接頭等。維修后,應(yīng)檢查油箱的油量,并及時(shí)補(bǔ)充。


    液壓油溫度


    液壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)在45℃-50℃之間,因?yàn)橐簤合到y(tǒng)是根據(jù)選定的壓力油粘度設(shè)計(jì)的,但粘度會(huì)隨著油溫的變化而變化,這會(huì)影響系統(tǒng)中的工作部件,如油缸、液壓閥等,降低了控制精度和響應(yīng)靈敏度,特別是對(duì)于精密注塑機(jī)。


    同時(shí),溫度過(guò)高也會(huì)加速密封件的老化,使其硬化開裂;溫度過(guò)低,加工能耗大,運(yùn)行速度降低。因此,有必要密切關(guān)注液壓油的工作溫度。機(jī)油溫度高的原因多種多樣,但大多數(shù)是由于油路故障或冷卻系統(tǒng)故障造成的。


    液壓油質(zhì)量


    液壓油的一個(gè)重要特性是其化學(xué)穩(wěn)定性,即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最重要因素。氧化產(chǎn)生的木焦油、油泥、殘?zhí)康炔蝗苄晕镔|(zhì)會(huì)污染液壓系統(tǒng),增加液壓元件的磨損,減小各種間隙,堵塞小孔,最終導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障。


    液壓油的氧化速率取決于自身和工作條件等諸多因素,其中溫度是主要因素之一。因此,絕對(duì)有必要使用合適的液壓油,并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色變化判斷)。超過(guò)一定工作時(shí)間后,主動(dòng)換油是絕對(duì)必要的。


    機(jī)油濾清器清潔


    濾油器可以清洗液壓油,因此每三個(gè)月清洗一次濾油器,保持油箱吸油管暢通,檢查濾油濾網(wǎng)是否損壞。


    冷卻器清洗


    冷卻器應(yīng)每年清洗一次,或根據(jù)其工作能力是否降低進(jìn)行清洗。冷卻器中的堵塞或結(jié)垢會(huì)影響冷卻效率。應(yīng)首選軟(無(wú)礦物質(zhì))冷卻水。


    B.電氣部分


    導(dǎo)線連接器檢查


    導(dǎo)線接頭松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致接頭處高溫或火花,損壞,接頭不良也會(huì)影響信號(hào)傳輸;由于電磁作用的振動(dòng),接觸器上的接頭更容易松動(dòng),因此有必要定期檢查導(dǎo)線接頭的位置和緊固情況。


    發(fā)動(dòng)機(jī)


    電機(jī)一般為風(fēng)冷式,積灰散熱困難,每年定期清洗。通常,電機(jī)過(guò)載斷路器安裝在電路中。保護(hù)裝置的限流是可調(diào)的,應(yīng)根據(jù)電機(jī)功率進(jìn)行適當(dāng)選擇。同時(shí),一旦過(guò)載保護(hù)器啟動(dòng),應(yīng)在觸點(diǎn)接觸不良或油溫過(guò)高后,才確定是否失相,按下復(fù)位開關(guān)。


    液壓油質(zhì)量


    液壓油的一個(gè)重要特性是其化學(xué)穩(wěn)定性,即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最重要因素。氧化產(chǎn)生的木焦油、油泥、殘?zhí)康炔蝗苄晕镔|(zhì)會(huì)污染液壓系統(tǒng),增加液壓元件的磨損,減小各種間隙,堵塞小孔,最終導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障。


    液壓油的氧化速率取決于自身和工作條件等諸多因素,其中溫度是主要因素之一。因此,絕對(duì)有必要使用合適的液壓油,并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色變化判斷)。超過(guò)一定工作時(shí)間后,主動(dòng)換油是絕對(duì)必要的。


    機(jī)油濾清器清潔


    濾油器可以清洗液壓油,因此每三個(gè)月清洗一次濾油器,保持油箱吸油管暢通,檢查濾油濾網(wǎng)是否損壞。


    冷卻器清洗


    冷卻器應(yīng)每年清洗一次,或根據(jù)其工作能力是否降低進(jìn)行清洗。冷卻器中的堵塞或結(jié)垢會(huì)影響冷卻效率。應(yīng)首選軟(無(wú)礦物質(zhì))冷卻水。


    B.電氣部分


    導(dǎo)線連接器檢查


    導(dǎo)線接頭松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致接頭處高溫或火花,損壞,接頭不良也會(huì)影響信號(hào)傳輸;由于電磁作用的振動(dòng),接觸器上的接頭更容易松動(dòng),因此有必要定期檢查導(dǎo)線接頭的位置和緊固情況。


    發(fā)動(dòng)機(jī)


    電機(jī)一般為風(fēng)冷式,積灰散熱困難,每年定期清洗。通常,電機(jī)過(guò)載斷路器安裝在電路中。保護(hù)裝置的限流是可調(diào)的,應(yīng)根據(jù)電機(jī)功率進(jìn)行適當(dāng)選擇。同時(shí),一旦過(guò)載保護(hù)器啟動(dòng),應(yīng)在觸點(diǎn)接觸不良或油溫過(guò)高后,才確定是否失相,按下復(fù)位開關(guān)。

    液壓油質(zhì)量



    液壓油的一個(gè)重要特性是其化學(xué)穩(wěn)定性,即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最重要因素。氧化產(chǎn)生的木焦油、油泥、殘?zhí)康炔蝗苄晕镔|(zhì)會(huì)污染液壓系統(tǒng),增加液壓元件的磨損,減小各種間隙,堵塞小孔,最終導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障。



    液壓油的氧化速率取決于自身和工作條件等諸多因素,其中溫度是主要因素之一。因此,絕對(duì)有必要使用合適的液壓油,并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色變化判斷)。超過(guò)一定工作時(shí)間后,主動(dòng)換油是絕對(duì)必要的。



    機(jī)油濾清器清潔



    濾油器可以清洗液壓油,因此每三個(gè)月清洗一次濾油器,保持油箱吸油管暢通,檢查濾油濾網(wǎng)是否損壞。



    冷卻器清洗



    冷卻器應(yīng)每年清洗一次,或根據(jù)其工作能力是否降低進(jìn)行清洗。冷卻器中的堵塞或結(jié)垢會(huì)影響冷卻效率。應(yīng)首選軟(無(wú)礦物質(zhì))冷卻水。



    B.電氣部分



    導(dǎo)線連接器檢查



    導(dǎo)線接頭松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致接頭處高溫或火花,損壞,接頭不良也會(huì)影響信號(hào)傳輸;由于電磁作用的振動(dòng),接觸器上的接頭更容易松動(dòng),因此有必要定期檢查導(dǎo)線接頭的位置和緊固情況。



    發(fā)動(dòng)機(jī)



    電機(jī)一般為風(fēng)冷式,積灰散熱困難,每年定期清洗。通常,電機(jī)過(guò)載斷路器安裝在電路中。保護(hù)裝置的限流是可調(diào)的,應(yīng)根據(jù)電機(jī)功率進(jìn)行適當(dāng)選擇。同時(shí),一旦過(guò)載保護(hù)器啟動(dòng),應(yīng)在觸點(diǎn)接觸不良或油溫過(guò)高后,才確定是否失相,按下復(fù)位開關(guān)。


    液壓油質(zhì)量



    液壓油的一個(gè)重要特性是其化學(xué)穩(wěn)定性,即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最重要因素。氧化產(chǎn)生的木焦油、油泥、殘?zhí)康炔蝗苄晕镔|(zhì)會(huì)污染液壓系統(tǒng),增加液壓元件的磨損,減小各種間隙,堵塞小孔,最終導(dǎo)致液壓系統(tǒng)故障。



    液壓油的氧化速率取決于自身和工作條件等諸多因素,其中溫度是主要因素之一。因此,絕對(duì)有必要使用合適的液壓油,并定期檢查液壓油的氧化程度(從油本身的顏色變化判斷)。超過(guò)一定工作時(shí)間后,主動(dòng)換油是絕對(duì)必要的。



    機(jī)油濾清器清潔



    濾油器可以清洗液壓油,因此每三個(gè)月清洗一次濾油器,保持油箱吸油管暢通,檢查濾油濾網(wǎng)是否損壞。



    冷卻器清洗



    冷卻器應(yīng)每年清洗一次,或根據(jù)其工作能力是否降低進(jìn)行清洗。冷卻器中的堵塞或結(jié)垢會(huì)影響冷卻效率。應(yīng)首選軟(無(wú)礦物質(zhì))冷卻水。



    B.電氣部分



    導(dǎo)線連接器檢查



    導(dǎo)線接頭松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致接頭處高溫或火花,損壞,接頭不良也會(huì)影響信號(hào)傳輸;由于電磁作用的振動(dòng),接觸器上的接頭更容易松動(dòng),因此有必要定期檢查導(dǎo)線接頭的位置和緊固情況。



    發(fā)動(dòng)機(jī)



    電機(jī)一般為風(fēng)冷式,積灰散熱困難,每年定期清洗。通常,電機(jī)過(guò)載斷路器安裝在電路中。保護(hù)裝置的限流是可調(diào)的,應(yīng)根據(jù)電機(jī)功率進(jìn)行適當(dāng)選擇。同時(shí),一旦過(guò)載保護(hù)器啟動(dòng),應(yīng)在觸點(diǎn)接觸不良或油溫過(guò)高后,才確定是否失相,按下復(fù)位開關(guān)。


    加熱筒和熱電偶


    定期檢查加熱缸是否緊固,確保有效傳熱。在正常生產(chǎn)中,加熱筒的燃燒不易檢測(cè)。因此,要注意溫控器的工作情況,判斷加熱缸是否正常。此外,加熱缸的常見損壞是電線連接。由于接頭不良和接觸電阻增大,連接局部過(guò)熱,導(dǎo)致接口氧化損壞。


    電磁接觸器


    用于電加熱部分的接觸器動(dòng)作頻繁,損耗速度快。如果主觸點(diǎn)過(guò)熱、熔化和粘合,則可能導(dǎo)致加熱溫度失控。因此,如果在斷開時(shí)發(fā)現(xiàn)觸點(diǎn)過(guò)熱、發(fā)出噪音或發(fā)生大火,則表明觸點(diǎn)即將損壞,應(yīng)盡快更換。


    計(jì)算機(jī)控制部分


    隨著微機(jī)控制技術(shù)在注塑機(jī)上的應(yīng)用,微機(jī)及其輔助電子板的正常運(yùn)行對(duì)電源電壓的波動(dòng)、工作環(huán)境的溫濕度提出了更高的要求,安裝的抗震性和外部高頻信號(hào)的干擾。因此,控制箱內(nèi)通風(fēng)散熱風(fēng)機(jī)保持正常工作,采用高精度電源穩(wěn)壓設(shè)備供電,盡量減少外部振動(dòng)對(duì)控制箱內(nèi)的影響,并有效解決這些問題,定期檢查。


    C.機(jī)械部分


    模板平行度


    模板的平行度最能反映鎖模件的狀態(tài)。模板的不平行會(huì)使產(chǎn)品不合格,增加設(shè)備和模具的磨損。模板的平行度可以通過(guò)鎖模時(shí)尾板的移動(dòng)和產(chǎn)品的外觀分析初步反映出來(lái),但具體情況需要千分表等儀器檢測(cè)。模板平行度的調(diào)整必須由熟悉的人員按步驟進(jìn)行,否則調(diào)整不當(dāng)會(huì)對(duì)機(jī)器造成更大的損壞。

    加熱筒和熱電偶



    定期檢查加熱缸是否緊固,確保有效傳熱。在正常生產(chǎn)中,加熱筒的燃燒不易檢測(cè)。因此,要注意溫控器的工作情況,判斷加熱缸是否正常。此外,加熱缸的常見損壞是電線連接。由于接頭不良和接觸電阻增大,連接局部過(guò)熱,導(dǎo)致接口氧化損壞。



    電磁接觸器



    用于電加熱部分的接觸器動(dòng)作頻繁,損耗速度快。如果主觸點(diǎn)過(guò)熱、熔化和粘合,則可能導(dǎo)致加熱溫度失控。因此,如果在斷開時(shí)發(fā)現(xiàn)觸點(diǎn)過(guò)熱、發(fā)出噪音或發(fā)生大火,則表明觸點(diǎn)即將損壞,應(yīng)盡快更換。



    計(jì)算機(jī)控制部分



    隨著微機(jī)控制技術(shù)在注塑機(jī)上的應(yīng)用,微機(jī)及其輔助電子板的正常運(yùn)行對(duì)電源電壓的波動(dòng)、工作環(huán)境的溫濕度提出了更高的要求,安裝的抗震性和外部高頻信號(hào)的干擾。因此,控制箱內(nèi)通風(fēng)散熱風(fēng)機(jī)保持正常工作,采用高精度電源穩(wěn)壓設(shè)備供電,盡量減少外部振動(dòng)對(duì)控制箱內(nèi)的影響,并有效解決這些問題,定期檢查。



    C.機(jī)械部分



    模板平行度



    模板的平行度最能反映鎖模件的狀態(tài)。模板的不平行會(huì)使產(chǎn)品不合格,增加設(shè)備和模具的磨損。模板的平行度可以通過(guò)鎖模時(shí)尾板的移動(dòng)和產(chǎn)品的外觀分析初步反映出來(lái),但具體情況需要千分表等儀器檢測(cè)。模板平行度的調(diào)整必須由熟悉的人員按步驟進(jìn)行,否則調(diào)整不當(dāng)會(huì)對(duì)機(jī)器造成更大的損壞。


    模具厚度調(diào)整


    應(yīng)定期使用第一個(gè)模擬考試系統(tǒng),從最厚到最薄調(diào)整厚度,以確保平穩(wěn)移動(dòng)。機(jī)器必須在同一模具上進(jìn)行長(zhǎng)期生產(chǎn)檢查,以避免出現(xiàn)故障。


    中央潤(rùn)滑系統(tǒng)


    所有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件都需要適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑,而中央潤(rùn)滑系統(tǒng)是目前注塑機(jī)的必備部件之一。應(yīng)經(jīng)常檢查中央潤(rùn)滑系統(tǒng)的油量是否已滿。所使用的潤(rùn)滑油必須清潔、無(wú)雜質(zhì),以確保所有潤(rùn)滑部位均供應(yīng)潤(rùn)滑油。如果油管堵塞或泄漏,應(yīng)立即更換或修理。大多數(shù)機(jī)械磨損是由于缺乏潤(rùn)滑而發(fā)生的,因此應(yīng)充分注意潤(rùn)滑。


    保持動(dòng)作流暢


    振動(dòng)或不平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)可能是由于速度調(diào)整不當(dāng)、速度變化和時(shí)間不協(xié)調(diào)或機(jī)械和油壓調(diào)整引起的。這種振動(dòng)會(huì)加速機(jī)械部件的磨損,并使緊固螺釘松動(dòng)。因此,應(yīng)減少和避免振動(dòng)。


    軸承檢查


    運(yùn)行過(guò)程中軸承的異常噪音或溫升表明軸承內(nèi)部已磨損。應(yīng)及時(shí)檢查或更換,并重新注入潤(rùn)滑脂。


    注射系統(tǒng)


    注射螺桿、止回環(huán)和筒體構(gòu)成了注射成型機(jī)的心臟,決定了加工的質(zhì)量和效率。它們必須保持良好的工作狀態(tài)。首先,采取必要措施防止非塑性碎屑混入塑性物流。此外,注意檢查螺釘和活塞筒之間以及止回環(huán)和活塞筒之間的間隙是否正確。正常間隙應(yīng)能夠密封塑料回流,并產(chǎn)生塑化所需的剪切效應(yīng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠水作用緩慢,熔融材料有斑點(diǎn)和黑點(diǎn),或產(chǎn)品成型不穩(wěn)定時(shí),檢查螺桿止回環(huán)和筒體磨損情況。


    注塑機(jī)是當(dāng)前塑料加工行業(yè)中常用的設(shè)備之一,通常需要長(zhǎng)時(shí)間工作。因此,如何保證注塑機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)中的正常穩(wěn)定運(yùn)行,是注塑機(jī)生產(chǎn)廠家和用戶都值得關(guān)注和努力解決的問題。從用戶角度來(lái)看,在正確選擇注塑機(jī)型的前提下,定期的預(yù)防性維護(hù)是保證注塑機(jī)正常運(yùn)行的有效途徑。


    注塑機(jī)是當(dāng)前塑料加工行業(yè)中常用的設(shè)備之一,通常需要長(zhǎng)時(shí)間工作。因此,如何保證注塑機(jī)在連續(xù)生產(chǎn)中的正常穩(wěn)定運(yùn)行,是注塑機(jī)生產(chǎn)廠家和用戶都值得關(guān)注和努力解決的問題。從用戶角度來(lái)看,在正確選擇注塑機(jī)型的前提下,定期的預(yù)防性維護(hù)是保證注塑機(jī)正常運(yùn)行的有效途徑。

    二、 幾種常見故障的原因及解決方法


    A.機(jī)油溫度過(guò)高


    機(jī)油溫度異常升高可能是由于冷卻系統(tǒng)異?;驒C(jī)油壓力部件在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的高熱引起的。


    冷卻系統(tǒng)異常


    1) 冷卻系統(tǒng)供水不足,如水開關(guān)未全開、水壓不足、水泵流量不滿足需要等。


    2) 管道堵塞,如濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。


    3) 冷卻水溫度過(guò)高,如冷卻塔散熱能力不足、損壞或溫度過(guò)高。


    液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱


    1) 高速旋轉(zhuǎn)時(shí)油泵損壞,內(nèi)部零件磨損,導(dǎo)致高熱。


    2) 壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期高壓過(guò)熱。


    3) 當(dāng)高壓油流過(guò)一個(gè)小空間時(shí),油壓元件的內(nèi)部泄漏,如換向閥或密封圈損壞,會(huì)產(chǎn)生熱量。

    2、 幾種常見故障的原因及解決方法



    A.機(jī)油溫度過(guò)高



    機(jī)油溫度異常升高可能是由于冷卻系統(tǒng)異常或機(jī)油壓力部件在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的高熱引起的。



    冷卻系統(tǒng)異常



    1) 冷卻系統(tǒng)供水不足,如水開關(guān)未全開、水壓不足、水泵流量不滿足需要等。



    2) 管道堵塞,如濾網(wǎng)、冷卻塔或水管堵塞。



    3) 冷卻水溫度過(guò)高,如冷卻塔散熱能力不足、損壞或溫度過(guò)高。



    液壓系統(tǒng)產(chǎn)生高熱



    1) 高速旋轉(zhuǎn)時(shí)油泵損壞,內(nèi)部零件磨損,導(dǎo)致高熱。



    2) 壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期高壓過(guò)熱。



    3) 當(dāng)高壓油流過(guò)一個(gè)小空間時(shí),油壓元件的內(nèi)部泄漏,如換向閥或密封圈損壞,會(huì)產(chǎn)生熱量。


    B.噪音產(chǎn)生,異常噪音表示零件損壞或調(diào)整不當(dāng)。根據(jù)噪音的位置找出原因,并立即修理。


    1.如果油箱中的液壓油不足,油泵吸入的空氣或?yàn)V油器的污垢被堵塞,油泵就會(huì)缺油,導(dǎo)致油中氣泡排出,沖擊葉片,產(chǎn)生噪音。解決方法是檢查油量,防止吸入空氣,并清潔機(jī)油濾清器。


    2.液壓油粘度高,增加流動(dòng)阻力。有必要更換適當(dāng)?shù)囊簤河汀?/span>


    3.油泵或電機(jī)的軸承或葉片損壞,聯(lián)軸器同心度偏差產(chǎn)生噪音,必須調(diào)整同心度或更換零件。


    4.方向閥響應(yīng)失敗,但功能仍然存在。如閥芯磨損、內(nèi)漏、毛刺堵塞、動(dòng)作不靈活等。由于電流不足導(dǎo)致的電磁閥故障也會(huì)產(chǎn)生噪音。解決方法是清潔閥芯。如果閥芯磨損,必須更換新零件,電流必須穩(wěn)定充足。


    5.液壓元件損壞或油管堵塞,液壓油高速流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生噪音。


    6.如果出現(xiàn)機(jī)械故障、軸承磨損或缺少潤(rùn)滑油或零件松動(dòng),應(yīng)查明原因并緊固或更換零件,以確保潤(rùn)滑油充足。


    C.產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格


    在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中,成品質(zhì)量不穩(wěn)定,這可能是由于機(jī)械零件的磨損或調(diào)整不當(dāng)造成的。


    螺釘、止回環(huán)和筒體磨損。


    噴油缸中的密封圈損壞,導(dǎo)致內(nèi)部泄漏。


    加熱缸的溫度控制不穩(wěn)定。


    壓力和速度控制部件異常。

    C.產(chǎn)品生產(chǎn)不穩(wěn)定或不合格



    在穩(wěn)定的生產(chǎn)周期中,成品質(zhì)量不穩(wěn)定,這可能是由于機(jī)械零件的磨損或調(diào)整不當(dāng)造成的。



    螺釘、止回環(huán)和筒體磨損。



    噴油缸中的密封圈損壞,導(dǎo)致內(nèi)部泄漏。



    加熱缸的溫度控制不穩(wěn)定。



    壓力和速度控制部件異常。


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