深圳市合方圓模塑科技有限公司
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注塑加工模具
1.如果模具型腔加工不良，如疤痕、微孔、磨損、粗糙等缺陷，必然會反射到塑料件上，使塑料件光澤差。為此，應(yīng)仔細(xì)加工模具，使型腔表面具有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。
2.如果型腔表面有油污和水漬，或過多的脫模劑會使塑料件表面變暗和無光澤。為此，應(yīng)及時清除油污和水漬，并限量使用脫模劑。
3.如果塑料件的脫模坡度太小，脫模困難，或者脫模過程中受力過大，使得塑料件的表面光澤*好，為此，增加脫模坡度。
4.如果模具排氣不良，且模型內(nèi)氣體過多，也會導(dǎo)致光澤度差。為此，檢查并糾正模具排氣系統(tǒng)。
5.如果澆口或流道的橫截面積過小或突然變化，熔體因剪切力過大而以湍流動態(tài)流動，導(dǎo)致光澤差，則澆口和流道的橫截面積應(yīng)適當(dāng)增大。
注塑加工工藝
1.如果注塑成型的注射速度太小，塑料件表面不致密，光澤差，可適當(dāng)提高注射速度。
2.對于厚壁塑料件，如果冷卻不足，表面會有毛，光澤會變暗。為此，應(yīng)改進(jìn)冷卻系統(tǒng)。
3.如果保壓壓力不足，保壓時間太短，導(dǎo)致塑料件密度不足，光澤差，應(yīng)增加保壓壓力和保壓時間。
4.如果熔體溫度過低，導(dǎo)致流動性差、光澤差，則應(yīng)適當(dāng)提高熔體溫度。
5.對于結(jié)晶樹脂制成的塑料零件，如PE、PP、POM等，冷卻不均勻會導(dǎo)致光澤差。因此，應(yīng)改進(jìn)冷卻系統(tǒng)，使其均勻冷卻。
6.如果注射速度太高，澆口橫截面積太小，澆注產(chǎn)品附近會變暗，光澤差。因此，可以降低注入速度并適當(dāng)增加?xùn)艠O橫截面積。
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