1.缺料 

A 在模塑成型中，模塑料不能完全充滿模腔的現(xiàn)象。 B 由A所造成的制品缺陷。 

2.膠衣（層） 

增強(qiáng)塑料上，用以改善其表面性能的表面樹脂層（有時(shí)含有著色劑） 

3.熱處理 

將含紡織型浸潤(rùn)劑的增強(qiáng)材料，在合適的溫度下處理一定時(shí)間，以除去浸潤(rùn)劑 的過程。 

4.流動(dòng)性 

模塑料因受壓，受熱軟化而移動(dòng)的性能。 

5.脫模 

由模腔中取出模塑件的過程。 

6.脫模 

模塑制品脫模時(shí)不產(chǎn)生明顯變形的最高溫度 

7.粘模 

在模塑成型中，制品表面和模具發(fā)生粘結(jié)的現(xiàn)象及由此所造成的制品的缺陷。 

8.袋壓成型 

是成型增強(qiáng)塑料的方法之一，通過柔韌袋施加均勻壓力，使置于剛硬模具上的材料壓實(shí)成型。 

9.鋪層角 

增強(qiáng)塑料中，纖維或織物的鋪放方向與參考坐標(biāo)軸的夾角。 

10.鋪敷變形 

纖維制品在模具上鋪敷時(shí)所產(chǎn)生的變形。

11.濕法成型 

纖維或其制品浸漬樹脂膠液后直接成型增強(qiáng)塑料制品的方法。 

12.濕法纏繞 

纖維紗（或紗布，）浸漬樹脂膠液后，直接纏繞到芯模上成型增強(qiáng)塑料制品的方法。

13.滑線 

纖維纏繞過程中，纏繞到芯模上的纖維從落紗點(diǎn)位置滑向穩(wěn)定位置或滑脫的一種現(xiàn)象。 

14.富樹脂層 

增強(qiáng)塑料制品中，能起耐蝕，防滲等作用的樹脂含量較高的層。 

15.噴射成型 

（1） 將預(yù)聚物，催化劑及短切纖維同時(shí)噴到模具或芯模上成型增強(qiáng)塑料制品的方法。 

（2） 在泡沫塑料工藝中，例如環(huán)氧，聚胺酯類型，將快速反應(yīng)的樹脂，催化體系噴射到一個(gè)表面上，在那里發(fā)泡和固化。 

16.裝模溫度 

向模具內(nèi)裝入模塑料時(shí)模具的最佳溫度。 

17.短纖維粒料 

樹脂與一定長(zhǎng)度的纖維經(jīng)造粒而成的粒狀模塑料。 

18.纏繞角 

纏繞在芯模上的纖維紗或帶與芯模子午線或母線間的夾角。 

19.纏繞張力 

纏繞過程中，施加給纖維紗或帶的張緊力。 

20.纏繞規(guī)律 

描述紗帶均勻排布芯模表面以及芯模和導(dǎo)絲頭之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系的規(guī)律。 

21.纏繞線型 

纏繞成型時(shí)，紗帶按一定規(guī)律均勻排布在芯模表面而重復(fù)出現(xiàn)的圖形。 

22.纏繞速比 

單位時(shí)間內(nèi)，芯模轉(zhuǎn)數(shù)與導(dǎo)絲頭住返次數(shù)之比。 

23.纏繞速度 

纏繞過程中，單位時(shí)間內(nèi)通過導(dǎo)絲頭的紗帶長(zhǎng)度。 

24.纏繞中心角 

纏制容器時(shí)，芯模上纏繞纖維從某一點(diǎn)繞到另一點(diǎn)時(shí)，芯模所轉(zhuǎn)過的角度。簡(jiǎn)體段上的纏繞中心角叫進(jìn)角。封頭段上的纏繞中心角叫包角。 

25.稠化 

使模塑料中樹脂體系的稠度增加到符合模塑成型要求的過程。分加速稠化和自然稠化。 

26.觸變現(xiàn)象 

加有觸變劑的液態(tài)樹脂，在靜止時(shí)不易流動(dòng)，受到外力作用時(shí)，就易流動(dòng)，除去外力后，又轉(zhuǎn)變?yōu)椴灰琢鲃?dòng)的現(xiàn)象。 

27.溢料間隙 

陰模與陽(yáng)模這間能使過剩物料溢出的間隙。 

28.模塑壓力 

迫使模塑料完全充滿模腔或?yàn)槭怪破访軐?shí)所必須的壓力。 

29.模塑時(shí)間 

（1） 熱固性塑料成型時(shí)，指從模具完全閉合的瞬間到解除壓力的瞬間所經(jīng)過的時(shí)間。有時(shí)也指熱固性塑料固化或熱塑性塑料塑化所需的時(shí)間/

（2） 在注射成型中指將熔融物料注入模具后到保壓完了的時(shí)間。 

30.模塑溫度 

成型時(shí)使熱塑性塑料塑化或使熱固性塑料固化所規(guī)定的溫度。