深圳市合方圓模塑科技有限公司
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模具生銹是一種比較容易看到的現(xiàn)象，它不僅影響模具的外觀，而且直接影響模具的整體質(zhì)量，所以模具生銹是一個不可忽視的問題，下面分析原因和措施，供大家參考。
模具生銹的原因
1、形成物料分解產(chǎn)物。
2、模具的回歸。
3、出汗的手。
相關(guān)性分析
1、成型材料的分解產(chǎn)物(氣體、殘渣)對模具的腐蝕是最常見的。為了防止模具生銹，使用最廣泛的是對模具型腔進行鍍鉻處理，但鍍鉻處理并不能完全解決這個問題，因為分解產(chǎn)物對銷孔的深部也有腐蝕。這些是你不能被鍍的地方。
2、 當(dāng)模具冷卻到返回點以下時，空氣中的水分會返回到模具表面并產(chǎn)生水滴，就會生銹。
解決問題
1、短期對策;用一塊布輕拍模具型腔表面。成型材料充分干燥，桶溫度降低，以防止材料分解。
2、長期;將產(chǎn)品材料轉(zhuǎn)化為不腐蝕模具的分解產(chǎn)品。
塑料材質(zhì)差異
易分解材料，如PVC、POM、EVA、PC及泡沫材料等。由于分解產(chǎn)物對模具的腐蝕作用，模具應(yīng)鍍鉻。
參考點
1、當(dāng)暫時停止成型時，在模腔內(nèi)噴上防銹劑，然后合模。
2、 當(dāng)模具長時間停止使用時，在模具的外部和活動部位涂上一層黃油。
3、消除注射口殘留料頭的方法
(1)用注射口側(cè)粗銅棒的尖頭輕輕敲擊模具的注射口材料。輕輕移動后，用細(xì)銅棒戳出。
(2)為了達到這一目的，注射機應(yīng)配備若干比注射口直徑小的細(xì)銅棒(如直徑4MM、長度300MM、前銳銅棒)和較粗的銅棒(直徑12MM的前銳銅棒)。
(3)如果用螺絲刀代替，模具會造成重大損壞事故。
(4)當(dāng)注射口無法從側(cè)面戳出時，用鐵絲(直徑約4MM的前銳)用酒精燈等加熱器加熱發(fā)紅處，從模腔側(cè)面戳入注射口材料，充分冷卻后用鉗子取出。這時鉗子的下部一定要放入銅板(或布條)內(nèi)，防止損壞模具取出注射口材料。
(5)使用上述方法時不能取出口內(nèi)材料，使用此材料的溶劑(如丙酮等)涂在上面，待一段時間后材料溶解后，用黃銅棒慢慢取出，但注意火焰不宜靠近。
(6)取出后，用注射孔內(nèi)的氣體吹凈，噴入脫模劑內(nèi)，進行正常生產(chǎn)。
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